双螺杆压缩机的常见故维修措施

　　针对双螺杆压缩机运行过程中的常见故障进行整合分析，找出故障产生原因，结合原因制定相对应的解决措施。接下来中央空调维修网小编来给大家分享一下针对双螺杆压缩机的常见故障 , 有哪些相对应的维修措施。
 

　　一、当机器无法正常启动时，应首先确立连接电路是否正常，确保电流传输平稳，接触继电保护器的屏障作用。严格按照机器故障检修手册更换润滑油，减轻机器运行负荷压力。启动机器时如出现阀门关闭现象，应检修电路连接是否通畅，信号传输控制系统是否正常，信号传输是否稳定。
 

　　二、双螺杆压缩机的电机配置必须定期严格检查修护，在机器运行之前重点检查机器主要装置与发电机的情况，确保电压值处于限定范围，避免因电流过大导致发电机故障。在机器正常运行过程中要时刻注意查看电压是否正常，检查机器是否存在漏电情况，还要检查冷却装置运行状况，冷却水是否处于达标状态。
 

　　三、如吸气温度升高引起排气温度升高，要调整工艺系统，降低进气管网的温度。如吸气温度过低，进口结冰阻塞造成真空，使排温升高，则需调整工艺系统，检查进气管道是否有阻塞。如吸气压力过低，外压比升高引起排温升高，则需检查管线及阀门开度，必要时可打开循环回流阀。双螺杆压缩机中的常见故障是机组装置内出现高温现象。所以，在日常运行之前，应检查冷却器出入口温度是否达标，如果不达标要及时检查冷却器运行状态。运行过程中发现机组装置内排气系统温度出现偏差，要立即检查装置内的油路冷却器，查看冷却水品质是否合格。还要检查排气系统出口的温度检测计是否运转正常，如果出现温度偏差要及时更换温度检测仪器。
 

　　四、排气系统压力过高也是导致机器故障的重要原因之一，所以机器运行中出现故障时应立即检查气体运输管道是否正常，有没有漏气或堵塞，及时作出正确判断，对压力调节仪进行检验与校正，如果偏差过大要及时更换或是返厂维修。压力过大时还要注意检修机组装置内部的减压阀，依据规定标准进行校检核验。
 

　　五、机器运行过程中转子与机身会连续相互碰撞摩擦，转子破损现象频发，所以要着重检查排气底座的转子径向轴承，并重新校准，确保径机组内置装置中轴承的同心度。同时还要检查润滑油的油性，如果变质要及时更换新油。
 

　　六、及时更换主要机组装置内部的主轴承，确认传动齿轮的磨损情况，如果出现严重磨损则要及时更换，以免影响机器运行导致更多噪声出现。