许多人看蒸发器,只是一个管筒,里面排列着一些管子,其实它的技术技术的含金量很高,只是一般人看不出。接下来京乐企服小编就来为大家介绍一下,蒸发器有哪些隐藏的技术点及蒸发器结冰有哪些原因。
一、蒸发器技术的关键点
1、材质
要达到冷热最佳的交换效果,必须要采用易传导的材料,这样冷凝的液体经过蒸发器变为冷气时,流经这些管子时,已经与管子内流过的热的气体形成传导,这样管子内的气体热量减少,温度较低,蒸发器里的气体变液体,蒸发器反复将制冷液体在气体和液体之间来回切换,持续为管子提供低温环境,达到制冷目的。
2、蒸发器气液转换速度
转换速度越快,降温速度越快;转换速度越慢,降温速度越慢。对蒸发器的转换速度控制得越好,这样的空调越精密,制冷温度也越精确,实际机房内的温度与实际空调设定的温度相差无几,并还可以保持机房内温度稳定不变。
3、是冷热交互的管子面积
这个一般是由空调的功率决定的,空调的匹数越高,内部这些冷热交互的管子就越多,越大,所以空调体积也越大。管子面积和蒸发器蒸发的制冷气体含量要有对应关系,避免出现小马拉大车的现象,两者设计上要匹配。
4、用于蒸发的液体
不同的液体蒸发的沸点不同,分子流动性也不同,应该选用那些流动性好,沸点低的液体作为蒸发器的冷却剂。显然,这四个方面,有一个方面选用不好,都可能会影响到空调整体的制冷效果,要做好四个方面的适配。一个空调系统的好与坏,决定因素就是蒸发器,所以蒸发器的作用不容小觑。
二、蒸发器结冰原因
1、制冷剂不足
制冷剂不足,分体空调器由于安装或使用时间较久等原因,会出现制冷剂泄漏或渗漏。制冷系统内制冷剂减少后,便造成蒸发压力过低,导致蒸发器结冰,结冰的位置一般在蒸发器前部分。排除方法是先处理好泄漏部位,加足制冷剂,故障便会排除。
2、压缩机效率低
压缩机效率低,压缩机故障使用时间长久,压缩机压缩效率降低,或者压缩机配气系统损坏,造成压力过低而结冰。结冰位置也在蒸发器前部分,前者补加一些制冷剂,故障能排除。如果故障依旧,须更换压缩机。
3、温度设置太低
温度设置太低,一些用户把空调器温度设置过低,空调器制冷量跟不上,房间温度降不到设定温度而长时间开机,或者停机时间很短,也会造成蒸发器结冰。有些房间温度降得很低,也会造成蒸发器温度过低结冰。这类冰多从蒸发器下部分开始结。只要把温度设置高一些,故障即可排除。
4、换热器脏
换热器脏,蒸发器脏空调器使用一段时间后,空气中的尘埃或蒸发器产生的微生物便会积留在蒸发器上,阻碍空气流通,造成热交换减少,蒸发器温度过低而结冰。结冰位置在蒸发器后部分。待冰溶化后,用水冲蒸发器,用软毛刷顺着翅片刷,注意一定不能弄湿电气部分。清洗干净后,故障便排除。
5、制冷剂偏多
制冷剂偏多,一些空调器因移位、泄漏等原因而重新注入制冷剂。维修人员操作不当加多了制冷剂,造成过多制冷剂流到蒸发器后部分蒸发而结冰。这类冰多结在蒸发器后部分及压缩机回气管周围。放掉多余制冷剂,故障便排除。
6、温度探头不良或温度探头安装位置不当
温度探头不良或温度探头安装位置不当,温控失效机械温控器感温包气体压力随温度变化而变化,带动温控器触点动作。由于触点粘连、弹簧弹力不足等原因造成触点常闭,空调器连续开机,造成结冰。更换温控器,故障排除。
7、内机风量小
内机风量小,风量小空调器使用一段时间后,有些风机扇叶粘有许多圬垢,影响送风,造成蒸发器结冰。清除圬垢,故障排除。
也有些风机因机械、电气故障而转速变慢,风量小,造成蒸发器结冰。机械原因多为轴承、轴瓦磨损,阻力增大,转速变慢。电气故障多为电容充放电失效或风机匝间短路,造成转速慢,甚至风机绕组烧毁,电机不转。这种结冰现象须视具体情况修复或更换风机。
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