螺杆压缩机故障如何维修 北京地区30分钟内上门维修

　　企业在螺杆机出现故障之后，都会去寻找螺杆压缩机维修公司，我们下面首先来分析一下螺杆压缩机故障，希望能对大家有所帮助。

　　1.设备检修后转子排气量不足。

　　如果维修后设备的转子排量不足，在运行中容易导致螺杆压缩机的螺杆锁死，导致压缩机转子烧坏。一般来说，为了使压缩机的各个方面在维护过程中更加均匀，转子将进行一定程度的抛光，转子的啮合间隙将更小。然而，双螺杆压缩机的泄漏主要是啮合间隙和排气间隙，啮合魔术影响压缩机的性能。运行效果明显高于排气端间隙。因此，随着啮合间隙增加0.01mm，压缩机的容积效率将降低0.40%，而随着端部间隙增加0.01m，压缩机的体积效率将降低0.13%。而在相对较大的啮合间隙中，端部间隙的大小对压缩机的性能影响不大。可以看出，在其他条件不变的情况下，转子啮合间隙是影响螺杆压缩机性能的主要因素，因此一旦转子损坏，就无法修复。

　　2、设备长期运行中润滑不良导致转子烧毁事故。

　　如果设备在长期运行期间润滑不畅，压缩机的转子将在运行期间锁定。此时，润滑油将从齿轮箱中喷出。因为两个转子之间的摩擦不断。转子将完全烧坏。在这种情况下，正转子的轴承也会损坏，使正转子非驱动端侧的轴承防转套筒脱落。主要原因是轴承防转套脱落后，正转子无法继续旋转。因此，原动机将所有扭矩传递给油泵。当泵轴承无法承受压力并扭曲时，设备的间隙值也会发生变化，导致两个转子之间发生碰撞。但在实际维修中，发现压缩机在故障发生前仍处于正常工作状态，这表明故障是突然发生的。

　　从以上两种故障中，我们可以分析螺杆压缩机和活塞压缩机有本质的区别。它不会受到反复的摩擦和冲击，在实际操作中工作部件之间没有直接接触，这使得设备的使用时间由实际投入使用时轴承、轴封等部件的使用时间决定。螺杆压缩机的组织结构相对紧凑，转子转速相对较高，间隙要求严格，因此其故障是突发性的，无法通过相关维护来预防，因此必须定期维修压缩机。

　　螺杆压缩机维护方法

　　调整螺杆压缩机间隙：间隙是影响压缩机效率的关键参数，也是维护工作的重点。因为齿顶间隙已经由插管限定。无需调整，因此只需调整以下两个方面。

　　1.啮合间隙的调整

　　啮合间隙主要由轴承和同步齿轮的相对位置决定。轴承位置确定后，应在阴阳转子的啮合面上插入预定尺寸的挡块，然后通过移动同步齿轮的位置来调整开闭角。在整个调整过程中，需要重复运动来确定最终间隙。应该注意的是，尽管转子的离合器间隙与压缩机的性能呈负相关，但不能盲目地减小间隙。这是因为如果间隙收缩得太大，压缩机的温度会随着压缩气体而逐渐升高。因此，由于热效应，转子尺寸发生变化，容易引起转子的摩擦和碰撞。

　　2.端部间隙的调整

　　如上所述，与啮合室相比，端部间隙的大小对压缩机的性能影响不大，但它也可能导致压缩机相关设备的故障。最常见的原因是转子因持续高温而变形，因此在维护压缩机时不能忽略端部间隙。在一般维修中，在安装止推轴承之前，可将千分表放在转子端面上，总间隙可通过推拉确定。由于压缩机出口温度高于总体温度，一般需要增加出口端面间隙，安装止推轴承，调整后用塞尺检查。

　　综上所述，螺杆压缩机是螺杆压缩机间隙的主要维护方法和调整方法，通过啮合间隙和原壁之间的调整。使压缩机更好避免在运行中出现相关故障，进而提高整个工作的质量和效率。