变频压缩机是变频空调电控系统中最重要的部件之一,也是电控系统的主要部件之一。.详细说明节。
第二章变频空调模块和变频压缩机
第二节变频压缩机
变频压缩机是变频空调电控系统中最重要的部件之一-首先,它也是电控系统的主要部件之一。由于知识点多,单独设置.详细说明节。
一、基础知识
1.安装位置
见图2-27,压缩机安装在室外机内右侧部分,也是室外机重量最重的器件,其管道(吸气管和排气管)连接制冷系统,接线端子上的引线(U、V、W)连接电控系统中的模块。
2.实物外形
压缩机实物外形见图2-28.它是制冷系统的心脏,通过运行使制冷剂在制冷系统中流动和循环。
压缩机由三相感应电机和压缩系统组成。模块输出频率和电压可调的模拟三相交流电源为三相感应电机,电机驱动压缩系统工作。
当模块输出电压发生变化时,电机转速也发生变化,转速范围为15000~9000r/ min,压缩系统的输出功率(即制冷量)也发生了变化,以达到在运行过程中调节制冷量的目的。
图2-28实物外形
3.分类
主要分为交流变频压缩机和直流变频压缩机。
交流变频压缩机:见图2-在29左图中,三相感应电机用于早期变频空调。例如,生产的交流变频压缩机铭牌为三相交流电源,工作电压为交流60~ 173V,频率为30 ~ 120Hz,使用R22制冷剂。
直流变频压缩机:见图2-29右图显示,无刷直流电机用于当前变频空调,工作电压为连续但极性不断变化的直流电源。例如,三菱直流变频压缩机铭牌为直流电源,工作电压为27~ 19oV,频率为30 ~ 390Hz,功率为1245W,制冷量为4100W,使用R410A制冷剂。
4.工作原理
压缩机运行原理见图2-30.当需要控制压缩机运行时,模块输出三相平衡交流电,通过顶部端子输送到电机线圈的三个端子。定子产生旋转磁场,转子产生感应电势和感应电流,与定子相互作用。转子旋转时,主轴旋转,主轴驱动压缩组件工作,吸气口开始吸气。压缩成高温高压气体后,排气口排出。
5.常见故障
在实际维护中,变频空调压缩机的故障率低于固定频率空调压缩机,因为室外机电控制系统的保护电路相对完善,故障主要是压缩机不能启动(气缸)或线圈短路。
如果交流变频空调更换模块或压缩机,U、V、W由于接线端子不注意反向插入,压缩机将反向运行,导致无制冷故障。调整方法与固定频率空调三相涡旋压缩机相同,即调整任何两根导线的接线位置。
二、剖解变频压缩机
上海日立本小节SGZ2oEG2UY以交流变频压缩机为例,介绍其内部结构和工作原理。
1.组成
从外观上看,见图2-31左图,压缩机由外储液瓶和本体组成。-31右图,压缩机本体由三部分组成:壳体(上盖、外壳、下盖)、压缩组件和电机。
取下外储液瓶后,见图2-在32左图中,吸气管直接连接到下部的压缩部件,排气管位于顶部;电机部件位于上部,导线直接连接到顶部的端子。
压缩机本体由压缩组件和电机组件组成,见图2-32右 图。
2.上盖和下盖
见图2-33左图和中图,压缩机上盖从外侧设有排气管和接线端子。从内侧看,排气管只有一个管口,说明压缩机大部分区域处于高压高温状态;内部接线端子配有插件,连接电机线圈的三个端子。
下盖外侧有三个大孔,见图2-33右图,用于安装减振胶垫,以便固定压缩机;内侧中间部位设有磁铁,以吸附磨损的金属铁屑,防止被压缩组件吸入或粘附在转子周围,因磨损而损坏压缩机。
3.储液瓶
储液瓶是为了防止液体制冷剂进入压缩机的保护部件,见图2-34左图主要由滤网和虹吸管组成。滤网的作用是防止杂质进入压缩机。虹吸管底部设有回油孔,使进入制冷系统的润滑油顺利回流至压缩机。
储液瓶工作示意图2-如果制冷剂没有完全蒸发,即含有液体的制冷剂进入储罐后,由于液体制冷剂本身比气体制冷剂重,将直接落入储罐底部,气体制冷剂通过虹吸管进入压缩机,防止压缩部件吸入液体制冷剂,造成液体冲击损坏。
图2-34 储液瓶工作示意图
通过连接线到线圈的三个接线端子,线圈通过三个对称电流在定子内产生旋转磁场。此时,转子铁芯与旋转磁场之间存在相对运动,切割磁线产生感应电势。转子中有电流通过,转子电流与定子磁场相互作用,使转子中形成电磁力,转子旋转,通过主轴驱动压缩部件工作。如图2所示-35。
2.引线
见图2-36.电机线圈引出3根导线,连接到上盖内侧的3个接线端子。
所以上盖外侧只有三个接线端子,标号是U、V、w,只有3根导线连接到模块,导线连接到压缩机端子的标号和模块标号应相同,见图2-37,本机U端子引线为红线,V端子引线为白线,W端子引线为蓝线。
注:无论是交流变频压缩机还是直流变频压缩机,都有三个接线端子,U、V、W,和模块上的U、V、W连接三个接线端子。
3.测量线圈阻值
使用万用表电阻测量三个端子中每两个端子之间的电阻值,见图2-38,U和V、U和W、V和W间的阻值应大体相等,实测阻值为1.5Ω左右。
三、压缩部分
1.组成
取下储液瓶、定子和上盖后,见图2-39左图,转子位于上方,压缩组件位于下方,吸气管位于下方,对应压缩组件。
见图2-压缩组件的主轴直接安装在转子中,即转子直接驱动主轴(偏心轴)旋转,从而驱动压缩组件的工作。
图2-40左图为压缩组件的实物形状,图2-40右图为主要部件,由主轴、上、下气缸盖、滚动活塞(滚套)、刮片、弹簧、平衡块、下盖、螺钉等组成。
(2)气缸和刮片弹簧
气缸见图2-在42左图中,设有吸气口,直接连接到气缸内部,并在相应位置设有弹簧和刮片。
见图2-42右图中,刮片靠近滚动活塞的外壁,产生密封线,隔离低压腔和高压腔的气体,使其无法进入另一个- 侧流,否则会造成气体检查故障。弹姜的作用是顶住刮片,使其紧贴滚动活塞,避免高压腔向低压腔漏气。
(3) 上气缸盖和下气缸盖
上下气缸盖见图2-43.作用是气缸上下密封盖。上气缸盖设计有上轴承,下气缸盖设计有下轴承,下气缸盖设计有排气阀片。
3.工作原理
旋转压缩机压缩部分工作原理见图2-44和图2-根据滚动活塞在不同位置,在气缸内形成高压腔和低压腔。
①低压腔体积大,吸气口吸入制冷剂气体。
②滚动活塞开始压缩气缸中的制冷剂气体,吸气口继续吸气。
③低压腔与高压腔的容积相等,同时低压腔继续吸气,高压腔进一步压缩,使气体的压力增大,直到排气阀开启,通过排气口排出高压气体。
④低压腔继续吸气,高压腔排气结束。
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