空调设备安装施工方案（空调系统安装和施工过程及要求）

　　建筑施工操作程序：

　　1原料设备检查：

　　(1)根据随意装箱单和设备清单，逐一审查名称、型号规格、数量，核查全部随意文本文档、质量检验合格证书。

　　(2)对机组外观进行检查。机组上安装的车内仪表盘及包装是否完好无缺，各盲板处是否有松缝，保证机组密闭性的阀门种类是否关牢，机组上的管路、线路是否损坏和变形。

　　(3)检查机组上的电器产品车内仪表盘及测量仪表是否完好无缺,设备及其零、预制构件应无损坏、锈蚀、变形。

　　(4)开箱检查应当有施工方工作工作员参加，并做好工程竣工验收和工作交接记录。

　　2工作自然环境

　　A.建筑施工前应具备方案设计和设备的相对应专业性文本文档。认真掌握施工图纸，核编工程施工方案。若属大中小型设备，应单独核编设备运送起重设备工程施工方案。冷水机组等大中小型设备的起重吊装方案，按规定审核、准予后建筑施工。开展专业性安全交底，做好施工技术准备工作。

　　B.对运送所经过的地面进行消除，审查预埋件的运送孔洞规格型号，重要原料和设备及人力资源等，有准备工作，并已做出科学合理。

　　C.应用建筑结构作为起重吊装、运送设备的承支撑时，处理结构的承载力进行测算，必不可少时要经方案设计单位的容许就可以应用。

　　D.建筑物平屋面、墙面、门窗和内部构造刷涂等建筑项目应大部分完工，有关的基本、横断面等建筑项目应已完工，其水泥混凝土的抗压强度不能低于方案设计抗拉强度的75%;安装建筑施工场所及附近的装饰石材、沙子、脏污等，已清除干净整洁

　　3设备现场运送

　　A.大中小型设备的现场运送按工程施工方案的规范进行，没经审批不能修改工程施工方案。

　　B.设备水平运送时尽量运用小拉车，如运用滚杠需采用保障机制，防止设备磕磕绊绊。

　　C.设备垂直运输时，对于裸装设备应在其地脚螺栓或承重墙上固定绳索，全屋整装设备根据承受能力选定好固定部位将绳索坚固在商品包装上起重吊装，起重设备时要采用一定的合理对策，保证工作员及设备的安全系数。

　　4设备及时调整

　　A.设备置放基本以后，根据已确定的标识标准、线应点，对设备进行找正、校准。复诊时亦不得变更原来精准测量的部位。当设备专业性文本文档无规定时，宜在设备的重要工作台面确立。

　　B.组合式家用中央空调机组在安装前先复查机组每段体与设计图纸是否相一致，每段人体内所安装的设备、部件是否完好无缺，零配件应安装完备。

　　C.按段组装的组合式家用中央空调机组安装时，因每一段连接部位地脚螺丝孔规格、部位均一样，故需注意段体的排列顺序尽量与施工图纸相一致，安装前对各功效段进行标识码，不能将每一段部位排错，家用中央空调机组分左式和右式。

　　D.对于有表冷段的家用中央空调机组组装时要从家用中央空调设备上的一端慢慢，逐一将每一段体抬上基座校正部位后加垫圈，将相邻的2段用螺栓连接严紧牢固。

　　E.对于有喷淋系统段的家用中央空调机组组装时，最开始安装喷淋系统段，再组装两侧的其余的作用段。

　　F.离心通风机单独运送的情况下，先安装离心通风机段空段体，再将离心通风机放进段体。

　　G.家用中央空调机组与供、回水管的连接应适当，且应符合产品专业性表明的要求。

　　H.封闭式查验门及门框应果布、牢固，无滴漏，电源总开关灵活;凝结水的引流袋(槽)顺畅，冷凝水排出来管应当有自动排气阀，与外管路对接应适当。封闭式查验门、接线箱、及设备管路自力式调节阀应预埋件维修室内空间设计。

　　I.组合式家用中央空调机组各功效段正中间的连接应严紧，连接进行后无通风、漏水、凝结水排出来遇阻或流失等情况产生，检查门开启应灵活。

　　5盘管风机安装

　　安装盘管风机时，部位应精准，起重设备牢固，并使其有益于拆卸和维修;盘管风机与风管、排风室及通风口结合处应严紧;供回水管上的阀门种类应安装在渗漏盘上面，渗漏盘里要荡然水情况;凝结水管倾斜度、坡度应适当，保证凝结水顺畅流着到指定位置，严防逆坡情况造成。

　　1)盘管风机安装前进行单机三速试运转及打压测试。试验压力为操作系统工作压力的确1.5倍，不漏为合格。

　　2)盘管风机及时前，应依据方案设计要求的方法、规格型号及接任方向进行审查，明确准确后才可以安装。

　　3)对于暗埋的盘管风机，在安装整个过程中应与室内装修工作上密切配合，防止在工程施工流程中损坏设计装饰的蓬顶和墙面。

　　4)与盘管风机连接的冷冻、循环水系统管，按配电和智能化智能回水的对接部位安装(即下送上回)，以提高汽体处理的热工作上特点。

　　5)盘管风机的抗震支吊架做好防锈处理耐腐蚀，安装点有益于拆卸和维修。

　　6)凝结水排水管坡度应倾斜度污水管道，坡度不小于8‰，防止造成冷凝水盘内的水流失。供、智能化智能回水截止阀靠近盘管风机安装。
 

　　6组合式中央空调安装

　　1)组合式中央空调每一段在施工工地组装时，坐标部位应适当并地坪找平找正，结合处要严紧、牢固可靠。凝结水的引流袋理应顺畅，凝结水不能流失。凝结水联接头应安装自动排气阀，防止汽体控制板内汽体露出或室外汽体进到汽体控制板内，具体自动排气阀高度根据标准气压确立。

　　2)汽体控制板的设备基本采用水泥混凝土综合服务平台基本时，基本的长度及总宽应按照设备规格向外提升100mm，基本的绝对高度应考虑到凝结水污水管道的坡度不小于100mm。设备基本总平面图尽量水平，顶角水平误差应不超过5mm。

　　3)设备安装前应检验各零部件的一致性，对有损伤的预制构件应修复，对伤害较为严重的要给与拆卸。对翅片换热器中碰歪碰扭的板翅式应予以校正，各截止阀启闭灵活，阀叶应垂直。对各零部件上的防锈处理植物油脂、尘土应擦下去。

　　4)翅片换热器应当有合格证书，在专业性文本文档规定期限内，外表面沒有损伤的，安装前并不做打压测试，要不然应做打压测试。试验压力等同于操作系统较大工作压力的1.5倍，不能低于0.4Mpa，试验時间为2~3min，压力不能减少。

　　5)对于有表冷段的汽体控制板，也可从左往右或由右向左进行组装。在离心通风机单独运送的情况下，先安装离心通风机段空段体，接着在将离心通风机放进段人体内。

　　6)翅片换热器与构架的空隙，应用耐热密封圈装紧，避免通风而短路故障问题。

　　7)冷凝水管按设计方案要求做“U”型弯自动排气阀。

　　7集成化中央空调安装

　　1)集成化家用中央空调机组安装前，应细心掌握施工图纸、设备使用说明书及有关专业性文本文档。

　　2)机组安装时，起重设备式安装时要保证机组安装平稳，减震支撑架座牢固可靠，以减少机组运作时的振动。机组安装的坐标部位应适当，并对机组地坪找平找正。

　　3)机组的电气装置及自动调节车内仪表盘的走线，应参照电气设备设备、机械自动化总平面图铺装电线套管、装线，并参照设备专业性文本文档走线。

　　4)冷冻自来水管道连接保证严紧沒有漏水，污水管道顺畅。

　　5)冷凝水管方案设计要求做“U”型弯自动排气阀。

　　8排烟风机安装

　　1)排烟风机应按设计图纸及规范进行安装。

　　2)充分考虑排烟风机等设备容量较为大或比较重时，运送和起重设备应注意以下事项：

　　3)整体安装的离心通风机，绳锁不能捆梆在电动机和机壳或滚柱轴承盖的起重吊钩上。

　　4)与机壳边碰触的绳锁，在边缘处要垫好软物，防止绳锁承受能力被棱边断掉。

　　5)运送与众不同成分的排烟风机电动机和机壳内涂敷的安全防护层，应严苛维护保养，不能损坏。

　　6)排烟风机的减震应取用弹簧减震器或橡胶减震垫，弹簧减震器安装平整，使每一组减震器担负的变小量均匀。

　　9冷却塔安装

　　1)冷却塔的运送和起重设备将根据施工工地的具体情况做详细的方案报业主及工程建设监理审批后，就可以进行。

　　2)冷却塔安装时，应根据施工图纸的坐标部位及时，并地坪找平找正，设备要稳定牢固，冷却塔的排水口口及喷嘴方向、部位适当。

　　3)冷却塔各部件的安装将根据生产厂家供货的技术资料进行安装。安装开展后，对整体进行检验，确保准确后对设备进行整体试运转。

　　4)闭式冷却塔安装时，因其为整体设备进场，需充分考虑进场空间布局及及时方式。

　　安装注意关键环节：

　　a、基本应水平不能倾斜，冷却塔中心线垂直，要不然伤害电机工作上。

　　b、按设备基本图，最开始精准测量基本埋件否适当，基本是否水平坚固。

　　c、做好水槽、大水缸的防水堵漏工作上。

　　d、下构架脚掌与相对性应基本板校正后焊牢。

　　e、安装结束后应取用水槽加水的方法，调整各面水平，并做好书面通知明确。各立柱垂直铁框构成长、宽、高、顶角符合得出规格型号，接着收紧所有螺丝。

　　f、最后安装离心通风机、电机，并仔细校正直到抵达设计方案要求。

　　10致冷机组安装

　　(1)设备安装前的检查

　　设备应进行安装前的检查，并应达到下列规定：

　　a、审查设备的规格型号、型号规格和技术参数是否达到设计方案要求，并具有产品合格证书、产品可靠性检验报告等。

　　b、设备造型设计应规范、垂直，圆弧状表面应平整无明显偏差，结构应详尽，电焊焊接应圆滑，无损坏和孔洞。

　　c、金属结构的外表面的色调应一致，且无明显的划伤、铁锈、疤痕、气泡和掉下来情况;

　　d、设备的入口处应密闭式优质，随意的零部件，应完备无损坏;

　　e、设备及时前的基本应搞好工程竣工验收。设备基本混凝土的强度应不少于C20，之中地脚螺丝预埋件孔灌浆混凝土的强度应不少于C25。审查其地脚螺丝规格型号，设备基本表面尽量平整，总平面图地坪找平误差应符合该设备的要求。

　　(2)离心式风机冷水机组安装

　　1基本检查

　　a.基本的长度允许偏差≤20mm;机组重要轴线间规格型号允许偏差≤5mm。

　　b.水泥混凝土的抗压强度应达70MPa以上。

　　c.定期维护调整基本。

　　2 明确运送安全出口，起重吊装净重量和起重吊装高度。

　　3 机组的起重吊装及时

　　设备采用滚桶分工协作起重设备的水平运载工具，设备吊装点为设备规定点。起止点时尽量保持机组水平，设备倾斜时比较大允许倾斜20°。

　　4设备安装其总体整体机身纵、打横平面度允许偏差均为1/100，并应符合设备水平文本文档的规定。精准测量时要在轴座或选中的标准上面水平仪或水准仪等检测。

　　5采用减振动防范措施的制冷设备，其弹簧减震器安装部位应符合设备专业性文本文档的要求;每一个弹簧减震器的变小量应更为匀称一致，偏差不能超出2mm。设置扭力弹簧减震的机组，安装时应设防止机组运行时水平位移的精准定位设备。

　　11泵的安装

　　(1)、安装操作程序和要求

　　施工技术应取用在我国国家标准《机械设备设备设备安装建筑工程施工及工程竣工验收实用性规范》、《制冷机组、离心通风机、泵安装建筑工程施工及施工验收规范》，其安装操作程序和要求如下所示所显示：

　　a.设备开箱检查：

　　(a).设备包装质量是否符合要求;

　　(b).设备零配件及技术资料是否完备;

　　(c).设备外观是否有损坏;

　　b.测量放线、基本工程竣工验收

　　(a).以设备平面图设计得出的轴线为规范，释放出来泵安装部位的横竖向中心线，允许偏差±20mm。

　　(b).以横竖向中心线为规范，以设备基本图为依据，划到设备基本的预埋件孔中心线及不一样建筑标高部位的轴线。

　　(c).用水准仪以土建施工得出的设计方案标高基准点为规范，划到设备基本建筑标高线(用基本建筑标高减50-100mm在基本侧面划平行线)。

　　(d).以以上轴线、中心线和建筑标高线为规范，检查设备基本部位和几何图规格型号，其质量应遵循执行标准国家标准《钢筋混凝土工程施工及验收规范》的规定，必不可少时，纵、打横中心线在沒有伤害管道安装的前提下，可做一些调整，但一排排泵安装时，其打横标准应在同一条等分线上。

　　c.设备及时、粗平、灌浆

　　(a).泵运送及时用电叉车进行。运送、及时整个过程中不能使设备有一切损坏或变形。泵及时总平面图部位允许偏差为±10mm，建筑标高允许偏差为±10mm。

　　(b).泵地坪找平精度、纵、打横平面度允许偏差控制在0.5/1000左右，在泵进出口法兰加工表层精准测量。

　　(c).保护层垫块基本参数的使用和数目的确立，依据泵体的规格，按在我国国家标准《机械设备设备设备安装建筑工程施工及工程竣工验收实用性规范》的规定推行。

　　建筑项目中0.5t以下的泵每一个地脚螺丝设一组斜2B友情2保护层垫块，0.5t以上的泵，每一个地脚螺丝设2组斜1A友情1保护层垫块。且保护层垫块间距超过800mm时， 正中间还应再加上一组保护层垫块。斜垫铁应成对运用。粗平后耗电量焊接固.放置保护层垫块组的基本面应铲平。

　　(d).设备粗平后，灌浆前请检查员、的代表着一同检查预埋件孔和地脚螺丝、保护层垫块设置情况，合格以后才可灌浆并填完“室内装修装修隐蔽工程检查记录”。

　　(e).设备灌浆采用比设备基本高一级型号规格的细石混凝土。灌浆前，预埋件孔洞内应用水清理干净整洁并撒一层水泥混凝土粉，以后灌浆。灌浆时要将水泥混凝土捣实并不可以伤害设备的粗平精度。水泥混凝土的抗压强度达75%以上时就可以精平。

　　d.设备精平

　　(a)泵精平的纵、打横平面度允许偏差应符合规定要求，在泵进出口法兰加工表层精准测量。

　　(b)精平后的地脚螺丝应扭紧，各地脚螺丝的扭紧扭矩应一致，各保护层垫块组承受能力应均匀。

　　(c)泵精平后，先要进行二次灌浆。二次灌浆时触碰总面积运用水冲洗清洁，设备基座里外应圆润。

　　e.泵安装工程项目中对任何相关问题的规定

　　(a)与泵相连接的管路安装时，其轴线应当然对中，不可与泵强制联接。管路安装进行后，要进行复测泵的精密度;

　　(b)在泵试运转前，应查验设备的滚动轴承及充注点(箱)是不是清洁，如果不清洁应清理后给油(脂);

　　(c)泵的试运转应在各附设管道系统软件独立实验、吹洗达标后开展;泵试运转前务必由液压柱塞泵生产商开展调节并达成书面形式纪录。

　　(d)泵可以在有物质的情形下开展试运转，试运转物质或代换物质应满足设计规定。

　　(2)、离心水泵的安装及试运转

　　a.总体安装的离心水泵，竖向安装平整度误差不可超过0.1/1000，横着安装平整度误差不可超过0.2/1000。

　　b.泵试运转应搞好下边几类准备工作：

　　(a).启动电机，电机的转为应与泵的转为一致;

　　(b).查验各拧紧位置应无松脱;

　　(c).各气压表，安全性保护设备及电机控制设备已实验结束，均灵巧、精确、靠谱;

　　(d).润滑脂箱(点) 查验或清理结束， 并按照规定充注润滑脂(脂)。

　　c.试运转

　　(a).启动前要开启进口阀门，关闭排气阀门，吸入管路应充满清水;

　　(b).点动离心泵，无异常后，正式启动并快速通过喘振区，转速正常后应打开出口阀门，并将泵调节到设计工况，不得在设计曲线驼峰处运转;

　　(c).泵在额定工况下试运转时间不应少于2h。

　　d.离心泵试运转应达到下列要求为合格：

　　(a).转子及各运转部件运转平稳，无异常声响和磨擦声;

　　(b).滚动轴承温度不应高于80℃;

　　(c).润滑状态良好，油温正常;

　　(d).泵的安全保护、电控装置及各部分仪表工作灵敏、正确、可靠;

　　(e).泵的泄漏量应符合国家现行标准《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》的规定。

　　e.试运转停泵后，应做好下列工作：

　　(a).停泵后又暂时不用的，应及时将泵内积水放净，防止锈蚀和冻裂;

　　(b).试运转期间，检查员应会同监理人员对设备试运转情况进行检查，试运转合格应填写“机械设备试运转记录”;