应用案例|变频空压机节能改造实际案例

  提醒：

  某机械是华南区知名，公坐落于深圳市，并在华南地区配有深圳宝安区，大岭山，东莞黄江，中山三乡等地区服务处。公司关键代理商阿特拉斯空压机、英格索兰IR等海外大品牌空压机，与此同时也是Y Y空压机的总经销商。服务项目遍布珠三角，十年来，市场销售设备超出几万元台。

  蓝海华是中高档行业技术专业变频调速器生产商，公司技术性整体实力雄厚，公司V5、V6两大系列产品几十种的伺服商品已广泛运用于工业生产的各个领域，在空压机OEM生产制造，及空压机改造中具有充足的工作经验，商品已进到中国流行空压机生产商，已大批量运用。节能实际效果显著，一般节能可达25%~50%。公司对于空压机改造顾客制定了一体化节能控制箱，便捷改造及减少改造花费。

  某机械设备，一起促进中国空压机设备的节能改造，已经在泉州市、广州市、深圳市、珠海市、东莞市等地进行了空压机改造， 具体节能实际效果十分理想化，泉州市改造的某电容器塑料薄膜生产制造加工厂已启动3个月，总计运作超出2100钟头，节能2万多元度，节能40%以上。深圳市某五金厂一台22kw变频式空压机运作4个月，节能30%以上。

  大家的空压机节能改造核心理念：变频式节能，改造将来 服务社会，为民造福

  MM公司节能改造计划方案(一)

  结果：改造55kw１台、110kw２台，节能率：27.9%，项目投资_____万，收购周期时间____月

  一、改造前的设备情况

  MM公司有2个空压机房要改造，所有是螺杆空压机，共4 3=7台空压机，总输出功率（22 37 55 132） （110*3）=576kw。加卸载掉情况：132kw载入時间36秒，卸载掉50秒，载入率42%。110kw载入65秒，卸载掉55秒，载入率54%。

  用气工作压力要求：喷漆要求为6~7Bar，生产线要求6.8~7.8Bar；

  原系统软件存有下列问题：

  ① 主电动机尽管选用Y——△缓解压力运行，但运行电流量仍非常大，会危害电力网的平稳；

  ② 空压机常常满载运作，属非经济形势，电磁能消耗比较严重；

  ③ 直流运作时噪音非常大；

  ④ 直流运行对设备的冲击性比较大，各构件如真空电磁阀的姿势工作频率高，设备维护费相对性高。

  二、变频式改造的优点

  1．节能

  变频式自动控制系统可以较为精确地依据用气系统软件的需要来操纵空压机的导出，做到节约资源的目地：

  ① 变频调速器的软起动作用，使空压机的运行电流量<2倍额定电压，而应用直流达到8倍；

  ② 空压机载入时，因供供气量的变动而更改电机额定功率；

  ③ 当用供气量极钟头，空压机卸载掉或休眠状态，空压机在满载情况时电动机耗能也大幅度降低；

  ④ V&T变频式运行快速，可以迅速摆脱休眠状态进到载入情况，确保气路工作压力高过最低限。

  2．减少维护保养成本费

  选用变频式自动控制系统，空压机的软起动降低了对一部分电气设备构件和机械零部件的冲击性。一切正常运行时，转速比绝大多数时间小于额定的转速比，减少了各种有关真空电磁阀和气动元部件的输出功率，增加了零部件的使用期限，降低了空压机的维护费。

  3．减少噪音

  当排量降低时，电动机运行速率缓减，空压机传出的噪音比满速运作时的噪音大大减少，改进了作业员的办公环境，有益于环境保护与维护员工健康。

  4．导出工作压力平稳，用供气量迟缓发展时可维持导出工作压力左右起伏±0.01Mpa。

  三、改造指标值

  1、工作压力平稳：一切正常气路，汽罐出入口工作压力起伏±0.05MPa；

  2、操纵方法：具有变频式、直流两个操纵计划方案，可转换；

  3、稳定性：一切1台设备毁坏后，都能确保短期内修复气路工作能力；

  4、 可扩展性：服务器毁坏后，备用机可以交付使用。服务器修完后可线上转换取代备用机；

  5、 运行工作能力：运行电流量<2倍额定电压，休眠状态后重新启动时间短速度快，补气补血快速，确保最少压力；

  6、 可线上改造：改造中不危害目前生产制造用气一切正常供货，不经意间中改造结束；

  7、 总省电率不少于20%；

  8、 噪声：小于改造前。

  选用V5-H变频调速器 专用型控制板可以完成以上规定，原空压机控制板在变频式改造后的不能应用。必须在空气压缩主管道路上安裝一只温度变送器，导出4～20mA数据信号回馈至控制板，与工作压力额定值开展较为，经PID运 算导出调节数据信号给变频调速器，调整电动机的转速比及空压机的加卸载掉，保持工作压力，以达恒压供水的目地。

  四、改造计划方案

  从当场数据信息、空压机配置，改造工程施工及其日后无间断气路维护保养各层面要素。可以采用下列变频式改造计划方案，分2个环节：

  第一阶段：

  喷漆空压机房：

  只对55kw空压机开展变频式改造，55kw做为主控芯片设备，55kw做为服务器一直启动，输出功率在0~55kw可调整，与此同时可以生产调度22kw，37kw，乃至132kw。选用此计划方案，用气要求在0~114kw内获得自动调节。55kw变频式改造空压机适用直流方法，提升抗风险能力。

  假如55kw、22kw、37kw常见故障或要检修，可运行132kw，达到气路必须，假如用气超出132kw气路工作能力，运行22kw，37kw，55kw中一切可以用设备，从最少输出功率的运行。

  假如将22kw或37kw设成服务器，光凭22kw,37kw气路能力不足，55kw和132kw打开后有会气路产能过剩，将造成55kw或132kw经常加卸载掉，返回直流操纵老情况，起不上非常好的变频式节能实际效果。

  楼房顶层空压机房：

  随意改造2台110kw空压机，第3台110kw不改造，做备份数据用。

  改造的2台空压机，均可做为服务器应用，在均值生产量下列时，可以只开一台设备。每台可单独提供充足工作压力。生产制造高峰期可以打开2台，开展输出功率全自动分派，在使用供气量基因突变且较经常的情形下可以快速响应。两部空压机变频式化，可确保气路最佳。假如选用只改造1台110kw空压机为变频式操纵，担忧当必须输出功率在110~130kw区段时，即直流满速，变频式最低速档或休眠状态，假如变频式空压机一直处在休眠状态临界阻尼，在使用气忽然减少后会导致做到工作压力限制，直流空压机卸载掉，小于最低值，直流空压机重新启动，将造成气路起伏。因此最好直流满速或直流关机 变频式在一个有效的输出功率段范畴内自动调节，那样操纵最佳，气路最平稳，节能较大。无气喷涂机房，由于有2台小输出功率的可以充足配制，因而未找到该问题。

  改造的2台空压机适用直流方法，提升抗风险能力，在问题产生时，可以切回直流，确保和改造前作用同样。

  第二阶段(可选)：

  喷漆空压机房：

  将132kw备用机改成变频式操纵，那样无需开启3台小设备，仅用1台就可以。可以保证轮番工作中，而不是让备机一直处在预留，工作中机一直工作中的情况。

  楼房顶层空压机房：

  不用第二阶段改造。

  五、收购周期时间剖析

  总资金投入：元

  项目投资回报周期时间：月 每度电0.8元时岁节省水电费：13.5万 元　

  总节能率：27.9%

  年总节能：16.92万 度电 估计改造前总耗电量：60.66万度/年。

  节能率估计：

  六、电气控制系统框架图

  群名称

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